改善报告模板精选八篇

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篇一 ：改善报告

改善报告

广州总厂储运课：

我司20xx年x月份与4月份从广州发至石家庄、苏州和昆明的货物因混装现象严重导致拒收货物颇多， 针对此事， 特此报告， 分析造成原因并提出改善措施。

从屡次拒收事件， 我司了解， 造成拒收的原因主要有以下三点：

1、司机接了货急着装， 将货送到目的地市， 直接转到零担站， 请零担站重新装车送至分公司。

2、司机将货送到送达方， 但送达方无法尽快给司机卸货， 司机将货转到零担站， 请零担站重新装车送至分公司。

3、市场上的车主找货时， 没有寻到整车， 在我司不知情的情况下， 先装我司的货， 然后出去配其他货， 导致混装和破损的情况比较严重。

对此， 我司经过协商与讨论， 制定以下针对措施：

1、我司将派专门跟踪车辆的工作人员， 及时了解司机送货情况， 保证货物直接送达分公司。

2、及时了解司机卸货情况， 为司机解决卸货问题， 或者与司机沟通延迟卸货。

3、派车前与司机签署整车运输合同， 不允许司机外出

配货。

我司因混装严重给贵司带来的不便之处深感抱歉， 在后期的合作中， 我司一定着重不断改善此类事件， 按质按量承运贵司货物。特此报告。

顺致 商祺！

顺鸿实业有限公司 二020xx年x月x日

篇二 ：改善报告格式

　　一．客诉描述﹕ 二．初步调查（收到客訴后﹐4H內完成）﹕ 矫 正 预 防 措 施 报 告

　　三．临时矫正措施（收到客訴后﹐8H內完成）﹕

　　五．改善对策﹕

　　六．对策效果确认﹕

　　七．横向展开﹕

　　八．标准化建立﹕

篇三 ：产品改进报告模板

　　表号：LT/QP011-11

　　产品改进报告模板

　　批准： 审核： 制表：

　　宁波来特燃气具有限公司

篇四 ：质量管理8D质量改进报告模板

　　1D：成立小组

　　1、成立时间：

　　2、人员分工：

　　3、实施计划：

　　2D：问题说明

　　1、特性失效模式分析：

　　2、原因分析 3、市场表现：

　　C、朝柴发动机故障情况 4、现生产表现： 5、相关标准要求：

　　（说明：国家标准、企业标准、产品图纸、工艺文件、检验指导书等） 6、改进目标：

　　现状： 目标： 3D：临时措施 1、现生产临时措施：

　　（说明：按控制要求及要素制定临时处理措施） 2、市场处理措施（方案）：

　　（说明：如向朝柴提供维修及故障判定的指导性材料及维修用样件等， 可向朝柴采购部提报相关材料及样件， 由朝柴采购部统一向朝柴品质控制部部提供书面指导性材料）

　　4D：根本原因

　　1、从人（人的要求）、机（工装、设备、量检具等）、料（零部件、实物等）、法（标准、产品文件、工艺文件等）、环（环境因素等）等方面进行分析（鱼刺图）：

　　2、可能因素分析: （说明：通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等）:

　　（说明：所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析， 制定可能因素改进所占的比例要求， 以便有针对性地对所占比例较大的因素做为重点进行改进；各可能因素所占比例累加和为100%， 无关因素为0%）

　　5D：制定措施并验证 1、实施计划：

　　2、措施早期验证：

　　生产验收、第三方检验报告、市场跟踪情况、现生产跟踪情况等， 要有相关书面报告等验证材料做为附件）

　　3、市场处理方案：

　　（说明：以指导市场维修、故障判定等， 同时保证市场维修服务用件为改进后零部件）

　　4、改进措施实施日期： 首台发动机出厂编号：

　　6D：实施永久性纠正措施

　　7D：预防措施

篇五 ：提案改善成果报告表-模板

　　提案改善成果报告表

　　实施单位主管： 填表：

篇六 ：改善报告样式Corrective Action Report

　　Form No. /表格编号: QA-CS-4-01 Rev/版本: 00

篇七 ：品质改善报告

　　企业如何提高产品质量

　　众所周知“质量是企业的生命”。有一流的质量， 才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品质量， 将是每个企业永恒的话题。

　　首先须从原材料把关， 严格杜绝不良品入库， 并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？（责任部门：采购、品管）

　　采购人员需挑选有资质的供货商， 确保所购买的物料， 质量达到要求。品管人员协助采购督促供货商提高质量。物料到货后， 品管需严加把关。合格品方可入库。 第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）

　　物料的储存在质量管理中同样很重要， 因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则， 注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。

　　第三关：制造生产（责任部门：制造生产部门）

　　物料进入生产线后， 首先须避免因为操作或使用不当， 而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查， 合格品才可以入库,进行销售。

　　第四关：产品的运输（责任部门：物流）

　　为什么把产品的运输也放在质量管理当中？因为运输不当， 同样会造成产品的损坏。所以物流部。。。

　　（另外有的企业， 把售后服务同样放在质量管理的范围当中）。

　　其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与质量管理， 相信产品的质量一定会有大幅度的提高， 企业定会飞黄腾达！

　　按ISO9001来执行。

　　5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)发音的第一个字母"S"， 所以统称为"5S"。5S活动不仅能够改善生产环境， 还能提高生产效率、产品质量、员工士气， 是其它管理活动有效展开的基石之一。

　　5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五方面的内容， 具体包括： 1〃整理

　　整理就是将必需物品与非必需品区分开， 必须品摆在指定位置挂牌明示， 实行目标管理， 不要的东西则坚决处理掉， 在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：

篇八 ：8D质量改进报告模板

　　1D：成立小组

　　1、成立时间：

　　2、人员分工：

　　3、实施计划：

　　2D：问题说明

　　1、特性失效模式分析：

　　2、原因分析 3、市场表现：

　　C、朝柴发动机故障情况 4、现生产表现： 5、相关标准要求：

　　（说明：国家标准、企业标准、产品图纸、工艺文件、检验指导书等） 6、改进目标：

　　现状： 目标： 3D：临时措施 1、现生产临时措施：

　　（说明：按控制要求及要素制定临时处理措施） 2、市场处理措施（方案）：

　　（说明：如向朝柴提供维修及故障判定的指导性材料及维修用样件等， 可向朝柴采购部提报相关材料及样件， 由朝柴采购部统一向朝柴品质控制部部提供书面指导性材料）

　　4D：根本原因

　　1、从人（人的要求）、机（工装、设备、量检具等）、料（零部件、实物等）、法（标准、产品文件、工艺文件等）、环（环境因素等）等方面进行分析（鱼刺图）：

　　2、可能因素分析: （说明：通过市场和现生产调查、信息分析、故障件分析等）:

　　（说明：所占比例指按故障模式排列情况及所占百分比、重要度等情况进行综合分析， 制定可能因素改进所占的比例要求， 以便有针对性地对所占比例较大的因素做为重点进行改进；各可能因素所占比例累加和为100%， 无关因素为0%）

　　5D：制定措施并验证 1、实施计划：

　　2、措施早期验证：

　　检验报告、市场跟踪情况、现生产跟踪情况等， 要有相关书面报告等验证材料做为附件）

　　3、市场处理方案：

　　（说明：以指导市场维修、故障判定等， 同时保证市场维修服务用件为改进后零部件） 4、改进措施实施日期： 首台发动机出厂编号：

　　6D：实施永久性纠正措施

　　7D：预防措施

　　以上就是“【改善报告模板】改善报告模板精选八篇”的论述。

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